Xuanshengs aktuelle Schaufelzahnprodukte
Der Vorteil des Schmiedens
Nach dem Schmiedeprozess kann das Metall seine Organisationsstruktur und seine mechanischen Eigenschaften verbessern. Metallrohling verformt sich nach Hochtemperaturschmieden. Aufgrund der Metallverformung und Rekristallisation verändern sich die ursprünglichen groben Dendriten und säulenförmigen Körner in eine gleichachsige Rekristallisationsorganisation mit feinerer und gleichmäßigerer Partikelgröße. Dadurch wird die Entmischung, Porosität und Schlacke des ursprünglichen Stahlbarrens verdichtet und verschweißt. Durch eine engere Organisation werden die Plastizität und die mechanischen Eigenschaften des Metalls verbessert. Die mechanischen Eigenschaften der Gussteile sind schlechter als die des gleichen Materials. Darüber hinaus kann die Schmiedeverarbeitung die Kontinuität der Metallfaserorganisation gewährleisten, sodass das Schmieden des Fasergewebes und die Schmiedeform konsistent sein können. Dadurch kann die Integrität des Metalls gestrafft werden, so dass sichergestellt werden kann, dass die Teile gute mechanische Eigenschaften und eine längere Lebensdauer haben. Die verwendung von schmieden prozess schmiedestück, sind castcan kann nicht mithalten.
Warum stellen wir geschmiedete Schaufelzähne her?
Unterschiede im Herstellungsprozess der Schaufelzähne
Derzeit ist der gängige Prozess der Schaufelzähne auf dem Markt: Schmieden und Gießen.
Schmieden: höchste Kosten, beste Verarbeitung, Qualitätsstabilität und Qualität der Schaufelzähne
Guss: moderate Kosten, allgemeine Rohstoffe, hohes Technologieniveau erforderlich, aber schlechte Qualitätsstabilität (Qualität variiert bei jeder Charge). Die Verschleißfestigkeit einiger Präzisionsgusszähne ist aufgrund der Inhaltsstoffe sogar höher als die von Schmiedeschaufelzähnen, aber die Kosten sind zu hoch.
Derzeit ist der Gussschaufelzahn das Hauptprodukt auf dem Markt. Geschmiedete Schaufelzähne liegen im Trend, gegossene Schaufelzähne zu ersetzen.
Umformmethode: Schmelzen Sie das Metall, stellen Sie die Form her und geben Sie das geschmolzene Metall in die Form. Nach dem Erstarren können Metallrohlinge mit einer bestimmten Form, Größe und Leistung erhalten werden.
Verarbeitungstechnik: Verwenden Sie eine Schmiedemaschine, um Druck auf den Metallrohling auszuüben, wodurch eine plastische Verformung entsteht. Anschließend kann ein Schmiedestück mit bestimmten mechanischen Eigenschaften, einer bestimmten Form und Größe erhalten werden.
Das Fazit zum Produktvergleich
1. Ausgereifte Produkte, aber instabile Qualität;
2. Komplexe Formen verfügbar;
3. Aufgrund der verfahrenstechnischen Grenzen liegt die Produktion nahe an der wirtschaftlichen Grenze für eine hohe Verschleißfestigkeit, so dass eine Verbesserung kaum möglich ist.
4. Hohe Strom- und Arbeitskosten, dezentrale Anlagengröße und ineffiziente Landnutzung.
5.Viel Staub und fester Abfall, der als umweltverschmutzende Industrie gilt.
1. Höheres Produktionstechnologieniveau als Gussschaufelzähne, stabile Qualität;
2. Entschiedene Produktionsform, gut für die Massenproduktion;
3.Verbesserter Leistungsindex, Zahnformdesign und Reduzierung der Kundenkosten um mehr als 30 %
4.Automatische Fließbandproduktion, weniger Handarbeit, geringer Stromverbrauch um 50 % reduziert, qualifizierte Produktion mit weniger Umweltverschmutzung, gefördert von der Regierung
5. Intensiver Anlagenbereich, effiziente Infrastrukturinvestitionen