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Kaltgezogene oder kaltgewalzte nahtlose Präzisionsstahlrohre
Produktherstellungsprozess

Rohrrohling

Inspektion (Spektralerkennung, Oberflächeninspektion und Maßprüfung)

Sägen

Zähnung

Thermische Inspektion

Beizen

Schleifinspektion

Schmierung

Kaltziehen

Schmierung

Kaltziehen (die Hinzufügung von zyklischen Prozessen wie Wärmebehandlung, Beizen und Kaltziehen sollte den spezifischen Spezifikationen unterliegen)

Kaltziehen/hart +C oder Kaltziehen/weich +LC oder Kaltziehen und Spannungsarmglühen +SR oder Glühen +A oder Normalisieren +N (ausgewählt nach Kundenwunsch)

Leistungstest (mechanische Eigenschaften, Schlageigenschaften, Abflachung und Aufweitung)

Richten

Rohrschneiden

Zerstörungsfreie Prüfung

Hydrostatischer Test

Produktinspektion

Eintauchen in Korrosionsschutzöl

Verpackung

Lagerung
Ausrüstung zur Produktherstellung
Schermaschine/Sägemaschine, Hubbalkenofen, Perforator, hochpräzise Kaltziehmaschine, wärmebehandelter Ofen und Richtmaschine

Produkttestgeräte
Produktanwendungen
Nahtloser Schlauch
Per Definition handelt es sich bei nahtlosen Rohren um vollständig homogene Rohre, deren Eigenschaften nahtlosen Rohren mehr Festigkeit, eine bessere Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit verleihen, einem höheren Druck standzuhalten als geschweißte Rohre. Dadurch eignen sie sich besser für kritische Anwendungen in rauen Umgebungen, haben aber auch ihren Preis.
Paket aus nahtlosem Kohlenstoffstahlrohr
An beiden Seiten der Rohrenden sind Kunststoffkappen aufgesteckt
Durch die Stahlumreifung sollen Transportschäden vermieden werden
Gebündelte Sians sollten einheitlich und konsistent sein
Dasselbe Bündel (Charge) Stahlrohr sollte aus demselben Ofen stammen
Das Stahlrohr hat die gleiche Ofennummer, die gleiche Stahlsorte und die gleiche Spezifikation