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Kaltgezogene oder kaltgewalzte nahtlose Präzisionsstahlrohre
Produktherstellungsprozess
Rohrrohling
Inspektion (Spektralerkennung, Oberflächeninspektion und Maßprüfung)
Sägen
Zähnung
Thermische Inspektion
Beizen
Schleifinspektion
Schmierung
Kaltziehen
Schmierung
Kaltziehen (die Hinzufügung von zyklischen Prozessen wie Wärmebehandlung, Beizen und Kaltziehen sollte den spezifischen Spezifikationen unterliegen)
Kaltziehen/hart +C oder Kaltziehen/weich +LC oder Kaltziehen und Spannungsarmglühen +SR oder Glühen +A oder Normalisieren +N (ausgewählt nach Kundenwunsch)
Leistungstest (mechanische Eigenschaften, Schlageigenschaften, Abflachung und Aufweitung)
Richten
Rohrschneiden
Zerstörungsfreie Prüfung
Hydrostatischer Test
Produktinspektion
Eintauchen in Korrosionsschutzöl
Verpackung
Lagerung
Ausrüstung zur Produktherstellung
Schermaschine/Sägemaschine, Hubbalkenofen, Perforator, hochpräzise Kaltziehmaschine, wärmebehandelter Ofen und Richtmaschine
Produkttestgeräte
Produktanwendungen
Nahtloser Schlauch
Per Definition handelt es sich bei nahtlosen Rohren um vollständig homogene Rohre, deren Eigenschaften nahtlosen Rohren mehr Festigkeit, eine bessere Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit verleihen, einem höheren Druck standzuhalten als geschweißte Rohre. Dadurch eignen sie sich besser für kritische Anwendungen in rauen Umgebungen, haben aber auch ihren Preis.
Paket aus nahtlosem Kohlenstoffstahlrohr
An beiden Seiten der Rohrenden sind Kunststoffkappen aufgesteckt
Durch die Stahlumreifung sollen Transportschäden vermieden werden
Gebündelte Sians sollten einheitlich und konsistent sein
Dasselbe Bündel (Charge) Stahlrohr sollte aus demselben Ofen stammen
Das Stahlrohr hat die gleiche Ofennummer, die gleiche Stahlsorte und die gleiche Spezifikation