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Nahtlose Stahlrohre für Hochdruck für chemische Düngemittelanlagen
Produktherstellungsprozess

Rohrrohling

Inspektion (Spektralerkennung, Oberflächeninspektion, Dimensionsinspektion und Makroprüfung)

Sägen

Zähnung

Thermische Inspektion

Beizen

Schleifinspektion

Glühen

Beizen

Schmierung

Kaltziehen (die Hinzufügung von zyklischen Prozessen wie Wärmebehandlung, Beizen und Kaltziehen sollte den spezifischen Spezifikationen unterliegen)

Normalisierung (Temperierung)

Leistungstest (mechanische Eigenschaften, Schlageigenschaften, metallografisch, Abflachung und Aufweitung)

Richten

Rohrschneiden

Zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstrom und Ultraschall)

Spektrale Erkennung

Hydrostatischer Test

Produktinspektion

Verpackung

Lagerung
Ausrüstung zur Produktherstellung
Schermaschine/Sägemaschine, Hubbalkenofen, Perforator, hochpräzise Kaltziehmaschine, wärmebehandelter Ofen und Richtmaschine

Produkttestgeräte
Produktanwendungen
Paket aus nahtlosem Kohlenstoffstahlrohr
An beiden Seiten der Rohrenden sind Kunststoffkappen aufgesteckt
Durch die Stahlumreifung sollen Transportschäden vermieden werden
Gebündelte Sians sollten einheitlich und konsistent sein
Dasselbe Bündel (Charge) Stahlrohr sollte aus demselben Ofen stammen
Das Stahlrohr hat die gleiche Ofennummer, die gleiche Stahlsorte und die gleiche Spezifikation