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Nahtlose Stahlrohre für Hochdruck für chemische Düngemittelanlagen
Produktherstellungsprozess
Rohrrohling
Inspektion (Spektralerkennung, Oberflächeninspektion, Dimensionsinspektion und Makroprüfung)
Sägen
Zähnung
Thermische Inspektion
Beizen
Schleifinspektion
Glühen
Beizen
Schmierung
Kaltziehen (die Hinzufügung von zyklischen Prozessen wie Wärmebehandlung, Beizen und Kaltziehen sollte den spezifischen Spezifikationen unterliegen)
Normalisierung (Temperierung)
Leistungstest (mechanische Eigenschaften, Schlageigenschaften, metallografisch, Abflachung und Aufweitung)
Richten
Rohrschneiden
Zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstrom und Ultraschall)
Spektrale Erkennung
Hydrostatischer Test
Produktinspektion
Verpackung
Lagerung
Ausrüstung zur Produktherstellung
Schermaschine/Sägemaschine, Hubbalkenofen, Perforator, hochpräzise Kaltziehmaschine, wärmebehandelter Ofen und Richtmaschine
Produkttestgeräte
Produktanwendungen
Paket aus nahtlosem Kohlenstoffstahlrohr
An beiden Seiten der Rohrenden sind Kunststoffkappen aufgesteckt
Durch die Stahlumreifung sollen Transportschäden vermieden werden
Gebündelte Sians sollten einheitlich und konsistent sein
Dasselbe Bündel (Charge) Stahlrohr sollte aus demselben Ofen stammen
Das Stahlrohr hat die gleiche Ofennummer, die gleiche Stahlsorte und die gleiche Spezifikation