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Nahtlose Stahlrohre für den Einsatz in Flüssigkeiten
Produktherstellungsprozess
Rohrrohling
Inspektion (Spektralerkennung, Oberflächeninspektion, Dimensionsinspektion und Makroprüfung)
Sägen
Zähnung
Thermische Inspektion
Beizen
Schleifinspektion
Beizen
Schmierung
Kaltziehen (die Hinzufügung von zyklischen Prozessen wie Wärmebehandlung, Beizen und Kaltziehen sollte den spezifischen Spezifikationen unterliegen)
Glühen oder Kaltziehen oder Spannungsarmglühen oder Vollglühen (ausgewählt nach Kundenwunsch)
Leistungstest (Mechanische Eigenschaften, Schlagkrafttest der Serien Q345 und Q460 nach Kundenwunsch)
Richten
Rohrschneiden
Produktinspektion
Eintauchen in Korrosionsschutzöl
Verpackung
Lagerung
Ausrüstung zur Produktherstellung
Schermaschine/Sägemaschine, Hubbalkenofen, Perforator, hochpräzise Kaltziehmaschine, wärmebehandelter Ofen und Richtmaschine
Produkttestgeräte
Produktanwendungen
Paket aus nahtlosem Kohlenstoffstahlrohr
An beiden Seiten der Rohrenden sind Kunststoffkappen aufgesteckt
Durch die Stahlumreifung sollen Transportschäden vermieden werden
Gebündelte Sians sollten einheitlich und konsistent sein
Dasselbe Bündel (Charge) Stahlrohr sollte aus demselben Ofen stammen
Das Stahlrohr hat die gleiche Ofennummer, die gleiche Stahlsorte und die gleiche Spezifikation