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Nahtlose Stahlrohre für den Einsatz in Flüssigkeiten
Produktherstellungsprozess

Rohrrohling

Inspektion (Spektralerkennung, Oberflächeninspektion, Dimensionsinspektion und Makroprüfung)

Sägen

Zähnung

Thermische Inspektion

Beizen

Schleifinspektion

Beizen

Schmierung

Kaltziehen (die Hinzufügung von zyklischen Prozessen wie Wärmebehandlung, Beizen und Kaltziehen sollte den spezifischen Spezifikationen unterliegen)

Glühen oder Kaltziehen oder Spannungsarmglühen oder Vollglühen (ausgewählt nach Kundenwunsch)

Leistungstest (Mechanische Eigenschaften, Schlagkrafttest der Serien Q345 und Q460 nach Kundenwunsch)

Richten

Rohrschneiden

Produktinspektion

Eintauchen in Korrosionsschutzöl

Verpackung

Lagerung
Ausrüstung zur Produktherstellung
Schermaschine/Sägemaschine, Hubbalkenofen, Perforator, hochpräzise Kaltziehmaschine, wärmebehandelter Ofen und Richtmaschine

Produkttestgeräte
Produktanwendungen
Paket aus nahtlosem Kohlenstoffstahlrohr
An beiden Seiten der Rohrenden sind Kunststoffkappen aufgesteckt
Durch die Stahlumreifung sollen Transportschäden vermieden werden
Gebündelte Sians sollten einheitlich und konsistent sein
Dasselbe Bündel (Charge) Stahlrohr sollte aus demselben Ofen stammen
Das Stahlrohr hat die gleiche Ofennummer, die gleiche Stahlsorte und die gleiche Spezifikation