Video
Nahtlose Kessel- und Überhitzerrohre aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
| Produktmaterial | A1/C |
| Produktspezifikation | |
| Produkt angewendeter Standard | ASTM A210 |
| Lieferstatus | |
| Fertigproduktpaket | Sechseckige Stahlgürtelverpackung/Kunststofffolie/gewebte Tasche/Schlingenverpackung |
Produktherstellungsprozess
Rohrrohling
Inspektion (Spektralerkennung, Oberflächeninspektion und Maßprüfung)
Sägen
Zähnung
Thermische Inspektion
Beizen
Schleifinspektion
Schmierung
Kaltziehen
Schmierung
Kaltziehen (die Hinzufügung von zyklischen Prozessen wie Wärmebehandlung, Beizen und Kaltziehen sollte den spezifischen Spezifikationen unterliegen)
Normalisierung
Leistungstest (mechanische Eigenschaften, Härte, Abflachung, Bördelung und Bördelung)
Richten
Rohrschneiden
Zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstrom oder Ultraschall)
Hydrostatischer Test
Produktinspektion
Verpackung
Lagerung
Ausrüstung zur Produktherstellung
Schermaschine, Sägemaschine, Hubbalkenofen, Perforator, hochpräzise Kaltziehmaschine, wärmebehandelter Ofen und Richtmaschine
Produkttestgeräte
Außenmessschraube, Rohrmessschraube, Messuhr, Messschieber, Detektor für chemische Zusammensetzung, Spektraldetektor, Zugprüfmaschine, Rockwell-Härteprüfer, Schlagprüfmaschine, Wirbelstrom-Fehlerdetektor, Ultraschall-Fehlerdetektor und hydrostatische Prüfmaschine
Produktanwendungen
Kesselrohre und Kesselrauchrohre
Herstellung nahtloser Schläuche
Die Kenntnis dieser Unterscheidung kann auch dabei helfen, zu bestimmen, welches Rohr für eine bestimmte Anwendung am besten geeignet ist, geschweißt oder nahtlos. Die Art und Weise, wie geschweißte und nahtlose Rohre hergestellt werden, lässt sich allein schon aus ihren Namen erkennen. Nahtlose Rohre entsprechen der Definition – sie haben keine Schweißnaht. Der Schlauch wird durch einen Extrusionsprozess hergestellt, bei dem der Schlauch aus einem massiven Edelstahlbarren gezogen und in eine Hohlform extrudiert wird. Die Knüppel werden zunächst erhitzt und dann in längliche runde Formen geformt, die in einer Lochmühle ausgehöhlt werden. Im heißen Zustand werden die Formen durch eine Dornstange gezogen und in die Länge gezogen. Durch das Dornfräsen wird die Formlänge um das Zwanzigfache erhöht, um eine nahtlose Rohrform zu erhalten. Die Rohre werden durch Pilgern, Kaltwalzen oder Kaltziehen weiter geformt.
Paket aus nahtlosem Kohlenstoffstahlrohr
An beiden Seiten der Rohrenden sind Kunststoffkappen aufgesteckt
Durch die Stahlumreifung sollen Transportschäden vermieden werden
Gebündelte Sians sollten einheitlich und konsistent sein
Dasselbe Bündel (Charge) Stahlrohr sollte aus demselben Ofen stammen
Das Stahlrohr hat die gleiche Ofennummer, die gleiche Stahlsorte und die gleiche Spezifikation
