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Nahtlose Kessel- und Überhitzerrohre aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl
| Produktmaterial | A1/C |
| Produktspezifikation | |
| Angewandter Produktstandard | ASTM A210 |
| Lieferstatus | |
| Fertigproduktpaket | Sechseckiges Stahlbandpaket/Kunststofffolie/gewebte Tasche/Schlingenpaket |
Produktherstellungsprozess
Rohrrohling
Inspektion (Spektraldetektion, Oberflächeninspektion und Maßprüfung)
Sägen
Zähnung
Thermische Inspektion
Beizen
Schleifinspektion
Schmierung
Kaltziehen
Schmierung
Kaltziehen (die Hinzufügung von zyklischen Prozessen wie Wärmebehandlung, Beizen und Kaltziehen unterliegt den spezifischen Spezifikationen)
Normalisierung
Leistungsprüfung (mechanische Eigenschaften, Härte, Abflachung, Aufweitung und Bördelung)
Richten
Rohrschneiden
Zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstrom oder Ultraschall)
Hydrostatischer Test
Produktinspektion
Verpackung
Lagerung
Produktherstellungsausrüstung
Schermaschine, Sägemaschine, Hubbalkenofen, Perforator, hochpräzise Kaltziehmaschine, Wärmebehandlungsofen und Richtmaschine
Produktprüfgeräte
Außenmikrometer, Rohrmikrometer, Messuhr, Messschieber, Detektor für chemische Zusammensetzung, Spektraldetektor, Zugprüfmaschine, Rockwell-Härteprüfgerät, Schlagprüfmaschine, Wirbelstromprüfgerät, Ultraschallprüfgerät und hydrostatische Prüfmaschine
Produktanwendungen
Kesselrohre und Kesselabgasrohre
Herstellung nahtloser Rohre
Die Kenntnis dieses Unterschieds kann auch bei der Entscheidung helfen, welches Rohr sich für eine bestimmte Anwendung am besten eignet – geschweißt oder nahtlos. Das Herstellungsverfahren für geschweißte und nahtlose Rohre lässt sich schon an ihren Namen erkennen. Nahtlose Rohre haben wie definiert keine Schweißnaht. Die Rohre werden in einem Extrusionsverfahren hergestellt, bei dem das Rohr aus einem massiven Edelstahlblock gezogen und in eine hohle Form extrudiert wird. Die Blöcke werden zunächst erhitzt und dann zu länglichen, runden Formen geformt, die in einem Lochwalzwerk ausgehöhlt werden. Im heißen Zustand werden die Formen durch eine Dornstange gezogen und verlängert. Durch das Dornfräsen wird die Form um das Zwanzigfache verlängert, um ein nahtloses Rohr zu bilden. Die Rohre werden durch Pilgern, ein Kaltwalzverfahren, oder Kaltziehen weiter geformt.
Paket aus nahtlosen Rohren aus Kohlenstoffstahl
An beiden Seiten der Rohrenden angebrachte Kunststoffkappen
Sollte durch die Stahlumreifung und Transportschäden vermieden werden
Gebündelte Sians sollten einheitlich und konsistent sein
Das gleiche Bündel (Charge) von Stahlrohren sollte aus dem gleichen Ofen stammen
Das Stahlrohr hat die gleiche Ofennummer, die gleiche Stahlsorte und die gleiche Spezifikation
